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鋼結構拋丸機設計要點   
1、清理質量：GB8923-88，A-B，表面除銹等級可達Sa2.5級。
2、機器結構型式：輥道連續(xù)通過式。
3、使用多股彈丸流速與高拋射速度和強勁彈丸密度的高效拋丸器，確保最佳清理效果。
|  選用八臺國際先進的強力拋丸器，按最佳拋射坐標方位布置，縮短清理時間，提高清理質量。
|  鋼材連續(xù)運行到室內彈丸拋射區(qū)時，周身各面受到不同方位的連續(xù)均勻拋射清理。
|  整個清理過程在密閉容腔內進行。
4、采用板式大容腔清理室，改善維修、操作環(huán)境，提高整體使用效果。
|  有利于增加室內除塵效果。
|  免受拋丸器長期工作產生的高溫侵襲。
|  清理室內鑲嵌ZGMn13和65Mn耐磨板防護，既延長室體使用壽命，又可提高彈丸反彈次數，加大清理的力度與效果。
5、輸送輥道
|  輸送速度可無級調速。
6、彈丸循環(huán)系統(tǒng)
|  采用國內先進技術，增強提升機、分離器、螺旋輸送器的整體使用功能，充分發(fā)揮拋丸器的清理功能。
|  采用先進的全封閉式輸丸系統(tǒng)及自控彈丸閘門。
7、采用多種新結構與密封材料，加大密封效果與力度。
|  清理室兩端工件進出口處設多層與輥道軸線平等密封擋板防護。
|  維修門有強力密封保護措施。
|  輥道軸與清理室接合處采用新型可靠的密封結構與材料，確保輥道轉動靈活，密封效果好。
8、利于環(huán)保的工作方式，不起灰塵，不污染工作空間，提供凈化的操作環(huán)境。
|  噪聲                              ≤93dB
|  粉塵濃度排放標準                  ≤100mg/m³
|  工件進出口處，維修門、輥道軸與清理室接合處均系用特殊結構與密封材料，密封效果好，彈丸、粉塵不外溢，有利于提高除塵效果，改善了周邊的工作環(huán)境。
9、設備操作維修簡便，運行可靠，故障率少。
|  先進的高效拋丸器維修更換易損件簡單，耐磨性好，使用壽命長。
|  清理室內護板用耐磨遮蓋包鑄螺母栓接，保護螺栓頭部不易損壞，拆裝維修方便，護板及螺母使用壽命長，維修量小。
|  采用國內生產的優(yōu)質電氣元件，操作使用簡單，運行靈敏可靠，故障率少。
|  設備開機率高，減少了維修工作量，節(jié)省了設備維修費用。
節(jié)省地方的緊湊結構，美化了設備造型，節(jié)省了投資費用。